فن سانتریفیوژ

فن سانتریفیوژ چیست؟

فن سانتریفیوژ (Centrifugal fan) : فن گریز از مرکز یا سانتریفیوژ دستگاهی است به منظور تأمین اختلاف فشار جهت جا به ‌جایی هوا یا گاز در پروسه‌های صنعتی. مکانیزم عملکرد فن سانتریفوژ به این شرح است که چرخش پروانه باعث افزایش انرژی جنبشی هوای عبوری از پروانه شده و این امر فشار استاتیک مثبت در خروجی و فشار استاتیک منفی در ورودی فن ایجاد می‌نماید.

دبی، فشار، شرایط محل نصب، درجه حرارت هوا یا گاز و دیگر ویژگی های جریان ورودی به فن از جمله اِلمان های اصلی در محاسبات انتخاب فن های سانتریفیوژ می‌باشند. فن های گریز از مرکز به صورت فن دمنده، و یا فن مکنده قابل استفاده می‌باشند. با توجه به نوع استفاده و مشخصات هوای ورودی به فن، پروانه فن‌های سانتریفیوژ در ۳ تیپ کلی بکوارد (Backward)، فوروارد(Forward) و رادیال(Radial)  طراحی می‌شوند.

مکانیزم حرکت فن سانتریفیوژ :

در یک فن سانتریفیوژ مکانیزم حرکت به یکی از ۳ روش ذیل می‌باشد:

- ارتباط مستقیم (Direct Drive Fan) که الکتروموتور به صورت مستقیم به پروانه فن متصل است. 

- فن کوپلینگی (Coupling Drive Fan) که الکتروموتور توسط کوپلینگ به شافت پروانه متصل است .

- پولی و تسمه (Belt Drive Fan) که الکتروموتور توسط پولی و تسمه به شافت پروانه متصل است.

انواع پروانه فن سانتریفیوژ

پروانۀ فن سانتریفیوژ اصلی ترین قسمت فن را تشکیل می دهد و مهمترین عامل برای تعیین عملکرد سیستم فن سانتریفیوژ محسوب می شود.

بر حسب نوع کاربری فن سانتریفیوژ شرکت هوا سیستم ایران انواع طرح های گوناگون پروانه فن را ارئه می نماید :

که شامل کاربری های زیر می باشد.

- فن سانتریفیوژ جهت انتقال هوای معمولی

- فن سانتریفیوز جهت انتقال هوای حاوی بخار اشباع و رطوبت و غبار

- فن سانتریفیوژ جهت انتقال گرانول در سیستم های انتقال مواد

- فن سانتریفیوژ جهت انتقال مواد دارای الیاف در سیستم های انتقال مواد

فن های سانتریفیوژ ساخت هواسیستم ایران

فن های سانتریفیوژ فشار متوسط :

این سری از فن های سانتریفیوژ ساخت هوا سیستم ایران با توجه به نوع هوا یا گاز ورودی به فن   ( از نظر میزان غبار و بخارات ) و همچنین مقدار ظرفیت و فشار و نوع کاربرد آن ها در 5 تیپ مختلف طراحی شده اند که هر تیپ با یکی از حروف اختصاری (A, B ,F ,K ,L) نام گذاری می شود. همچنین با توجه به میزان فشار هر تیپ به 3 زیر شاخه تقسیم شده است که با یکی از اعداد (1،2،3) مشخص می شود. لذا در مجموع این سری از فن های سانتریفیوژ ساخت این شرکت دارای 330 مدل گوناگون می باشد. 

مشخصات فنی :

حداکثر ظرفیت : 440000 متر مکعب بر ساعت

حداکثر فشار : 800 میلیمتر ستون آب

حداکثر درجه هوا یا گاز ورودی به فن : 800 درجه سانتیگراد

[ جهت فن با ظرفیت های بالاتر به فن های Custom design مراجعه شود ]

کاربرد ها :

- به عنوان دمنده ، یا مکنده در سیستم های صنعتی یا غیر صنعتی.

- جا به جایی هوا یا گاز های غبار آلود یا حاوی بخار

- انتقال پودر ، گرانول ، الیاف و فیبر به وسیله هوا 

- تامین هوای مورد نیاز کوره ها و بویلر ها

که در صنایع  سیمان- شیشه - کاشی و سرامیک- ریخته گری و ذوب فلزات- شیمیایی- تولید پودر های شوینده و صابون - صنایع چوب و کاغذ - صنایع نساجی - صنایع غذایی و ... مورد استفاده قرار می گیرند.

 فن های سانتریفیوژ فشار بالا :

این مدل از فن های سانتریفیوژ ساخت شرکت هوا سیستم ایران دارای 3 مدل HA3-HA2-HA1 می باشند که هر مدل با توجه به ظرفیت و فشار مورد نیاز دارای سایز های گوناگون می باشند. این فن های سانتریفوژ با توجه به نوع کاربردشان با مکانیزم های کوپل مستقیم ، پولی تسمه و فلکسیبل کوپلینگ قابل ارائه می باشند.

مشخصات فنی :

حداکثر ظرفیت : 60000 متر مکعب بر ساعت 

حداکثر فشار : 2500 میلیمتر ستون آب

حداکثر درجه حرارت هوا یا گاز ورودی به فن : 600 درجه سانتیگراد

نمونه ای از کاربرد ها : 

- انتقال هوا یا گاز با فشار بالا 

- تامین هوای احتراق کوره ها

- انتقال پنوماتیک مواد

که در صنایع سیمان و آهک - کاشی و سرامیک- صنایع تولید پودر های شوینده- ریخته گریها و ذوب فلزات- صنایع شیشه- صنایع شیمیایی- صنایع مرتبط با کاغذ و چوب- صنایع غذایی و ... مورد استفاده قرار میگیرد.

فن سانتریفیوژ و پروانه های طراحی خاص ( Custom Design ) :

این سری از فن های سانتریفیوژ به طور خاص به منظور جا به جایی هوا با ظرفیت و فشار بسیار بالا و یا انتقال هوا یا گاز های حاوی مواد ساینده یا خورنده و نیز جا به جایی هوا یا گاز در درجه حرارت های بسیار بالا طراحی و مناسب سازی می شوند.

شرایط خاصی که این سری از فن های سانتریفیوژ را از دیگر فن های سانتریفیوژ ذکر شده جدا کرده است به شرح ذیل می باشد:

ظرفیت و فشار بسیار بالا:

جا به جایی هوا با ظرفیت و فشار بسیار بالا الزاماتی را ایجاد می کند که در طراحی و ساخت این سری از فن های سانتریفیوژ به طور خاص مورد توجه قرار می گیرند.

کارکرد در دمای بالا : 

در این حالت از فولاد و آلیاژ های خاص متناسب با شرایط دمایی استفاده می شود و در صورت لزوم طراحی فن ها به طور خاص مورد توجه قرار می گیرند.

وجود خوردگی و سایش :

در این حالت نه تنها استفاده از آلیاژ مناسب مورد نیاز بوده بلکه در شرایطی که میزان سایش بالا می باشد می بایست قسمت های خاصی از سطوح با مواد مقاوم و فولاد های خاص مقاوم سازی شوند.

صنایع فولاد و صنایع سیمان :

در این صنایع مهم ترین فاکتور در طراحی ، پیش گیری از سایش و جلوگیری از نشست مواد بر روی پروانه می باشد.

صنایع شیمیایی :

کارکرد در دمای بالا ، خوردگی ، تجمع مواد و در بعضی موارد وجود گاز های قابل اشتعال همگی از مواردی می باشند که فن های مورد استفاده در صنایع شیمیایی عمدتا با آن ها مواجه بوده و می بایست در طراحی و ساخت به عنوان فاکتور های اساسی مورد نظر قرار گیرند.

تعمیر و جایگزینی تجهیزات موجود با دستگاه های جدید :

شرکت هوا سیستم ایران امکان جایگزین نمودن پروانه و یا فن های سانتریفیوژ از کار افتاده و مستهلک شده کارخانجات با پروانه و یا فن های سانتریفیوژ جدید را دارا می باشد و در این راستا سعی و تمرکز این شرکت ، تعویض کمترین قطعات و استفاده بیشتر از قطعات و تجهیزات موجود به جهت کاهش هر چه بیشتر هزینه های خریداران می باشد.

انواع پروانه فن سانتریفیوژ ساخت هواسیستم ایران

فن های سانتریفوژ فشار متوسط شرکت سیستم هوا از 10 گروه از جمله انواع بالها و پروانه ها با عرض های مختلف تشکیل شده است.

بال ها در 5 تیپ مختلف طراحی شده اند که هر تیپ با یکی از حروف اختصاری  (A, B, F, K, L) نام گذاری میشود.

و همچنین عرض پروانه ها با توجه به میزان فشار هر تیپ به 3 زیر شاخه تقسیم شده است که با یکی از اعداد (1،2،3) مشخص می شود.

فن‌های سانتریفوژ خاص (CUSTOM DESIGN)

فن‌های سانتریفیوژ هوا سیستم ایران به صورت Heavy Duty و مناسب جهت کارکرد در شرایط خاص صنعتی طراحی و ساخته می‌شوند. فن‌های Custom design به صورت خاص جهت کارکرد در شرایط نامتعارف نظیر هنگامی که گاز ورودی به فن دارای درجه حرارت بسیار بالا بوده ، و یا هنگامی که ظرفیت و فشار درخواستی بسیار بالا باشد طراحی می‌شوند.

شرکت هواسیستم ایران مفتخر است که به عنوان یکی از بزرگترین طراحان و سازندگان فن سانتریفیوژ، بگ فیلتر و اسکرابر هوا با بیش از 30 سال سابقه و اجرای پروژه‌های صنعتی ( بخصوص بصورت EPC) به رشد صنعت کشور کمک بسیاری کرده است.